當(dāng)?shù)木哂邪l(fā)展意識(shí)的的企業(yè)對(duì)機(jī)床床身有多的大范圍的需求的時(shí)候，直接促使我國(guó)的機(jī)床床身市場(chǎng)也處于一個(gè)很微妙的發(fā)展時(shí)期，怎樣抓住這種難得的不多見(jiàn)的時(shí)機(jī)，從而在市場(chǎng)發(fā)展中走出低谷形成大的發(fā)展規(guī)模，是企業(yè)要從深層認(rèn)識(shí)到的問(wèn)題。 不同的生產(chǎn)方法制造出的產(chǎn)品也是不一樣的，但是不管哪種鑄造方法都要床身的質(zhì)量，這是不可改變的原則。無(wú)論什么樣的造型方法都應(yīng)適合工廠條件。例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身鑄件，一般采用的是比較的方法，不造模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。 鑄造方法應(yīng)要注意需求和供應(yīng)的關(guān)系。優(yōu)先采用砂型鑄造鑄造方式，主要原因有以下幾點(diǎn)：這種方法成本不高、生產(chǎn)的時(shí)間不長(zhǎng)，而且在操作時(shí)也很容易，熱加工過(guò)程是整個(gè)鑄件鑄造期間 為重要的一個(gè)過(guò)程，所以人們對(duì)其的態(tài)度也是很看重的，因?yàn)殍T造好的鑄件，熱加工的好壞對(duì)其機(jī)床床身鑄件的影響是很大的。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造件銅脆 　　銅脆在鍛件表面上呈龜裂狀。高倍觀察時(shí)，有淡黃色的銅（或銅的固溶體）沿晶界分布。 坯料加熱時(shí)，如爐內(nèi)殘存氧化銅屑，在高溫下氧化鋼還原為自由銅，熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴(kuò)展，削弱了晶粒間的聯(lián)系。另外，鋼中含銅量較高[＞2％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）]時(shí)，如在氧化性氣氛中加熱，在氧化鐵皮下形成富銅層，也引起鋼脆。　　加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為：①由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷，如過(guò)熱、過(guò)燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均，引起內(nèi)應(yīng)力（如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力）過(guò)大而產(chǎn)生的坯料開(kāi)裂等

　成形與鑄造相結(jié)合，只要選擇好合適的工藝，就可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜鑄件的低成本制造。并可較高的精度和較低的表面粗糙度的鑄件，解決長(zhǎng)期存在的鑄造難題，為企業(yè)及社會(huì)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。這是鑄造企業(yè)提高技術(shù)和競(jìng)爭(zhēng)力的有力手段，因此我們應(yīng)好好運(yùn)用這一技術(shù)為鑄造業(yè)服務(wù)。　　中國(guó)是鑄造的大國(guó)，但不是鑄造強(qiáng)國(guó)，許多中小企業(yè)長(zhǎng)期依靠生產(chǎn)附加值低的簡(jiǎn)單鑄件，而對(duì)技術(shù)難度較高的復(fù)雜鑄件望而生畏。因?yàn)閷?duì)于復(fù)雜鑄件，特別是對(duì)于一些形狀復(fù)雜且小批量生產(chǎn)的薄壁鑄件，鑄造一直是個(gè)難題。 何況現(xiàn)在客戶對(duì)短周期及低成本要求很高，傳統(tǒng)的工藝很難勝任。